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110.000 lbs. Sistema AGV para montaje de equipos agrícolas

Resumen
Resumen

Una empresa agrícola, famosa por sus enfoques innovadores de la maquinaria agrícola, identificó la necesidad de un método eficaz para mover su tractor más reciente a través de varias etapas de montaje. Reconociendo la complejidad y los requisitos de alta capacidad de la tarea, buscaron una solución automatizada para agilizar el proceso de montaje.

Puntos clave

AGV mueve 110.000 libras
Diseñado y fabricado según las especificaciones del cliente, el remolcador alimentado por batería se construyó para soportar 110.000 libras y desplaza eficazmente el chasis por toda la planta.
Ahorro con la automatización
El socio de automatización de la industria pesada está aquí; nuestro Tugger está equipado con herrajes para conducir de forma segura y automática a lo largo del proceso de montaje.
Manejo de chasis de 28 pies
El chasis de 28 pies se sostiene en dos posiciones, utilizando remolcadores accionados por batería y una unidad de bogie de bajo coste. Esto ahorra costes de material y mantiene la flexibilidad.
"Al utilizar este sistema AGV, funciona a la primera, todas las veces, y es una ruta fiable la que sigue el AGV. Esto elimina muchas de las incógnitas y el funcionamiento manual, lo que ahorra mucho tiempo".
-Brendan Espy, ingeniero de diseño de maquinaria
El problema
El problema

El principal reto consistía en diseñar un sistema capaz de manipular un tractor de gran tamaño, con un requisito de capacidad de 110.000 libras, a través de todas las etapas de montaje. El proceso consistía en arrastrar el tractor hasta cada estación, realizar el trabajo de montaje y, a continuación, trasladarlo a la siguiente estación al estilo de una cadena de montaje.

La solución
La solución

La solución fue un transportador de ruedas con capacidad para vehículos de guiado automático (AGV). Este sistema facilitó el desplazamiento del tractor por toda la planta. El diseño incluía:
- Elevadores de columna y Elevador de final de línea: Utilizados para manipular eficazmente el tractor al principio y al final del proceso de montaje.
- Transportador AGV de doble componente: cuenta con un remolcador AGV y una unidad de bogie, lo que optimiza la maniobrabilidad y el coste a la vez que se adapta a la longitud del tractor.
- Automatización completa con funciones de seguridad: Incorpora escáneres de seguridad para detectar obstrucciones, garantizando un funcionamiento fluido y seguro.

Aplicación y resultados
Aplicación y resultados

El sistema AGV se ha estado probando en las instalaciones de la empresa agrícola desde principios del año pasado y se prevé que la producción comience en breve. Aunque se trata de una línea nueva y las comparaciones directas de ahorro de tiempo son difíciles, se espera que el proceso automatizado ofrezca una eficiencia significativa con respecto a las alternativas manuales. El sistema AGV sigue siempre una trayectoria fiable, por lo que es menos probable que cometa errores o sea ineficiente como los tractores manuales.

Conclusión

El objetivo era mejorar la eficiencia en el montaje de maquinaria pesada mediante la automatización. El éxito del proyecto pone de relieve el poder de la automatización, la colaboración con el cliente y las soluciones de ingeniería innovadoras para afrontar los retos logísticos en entornos industriales.

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