Sistema AGV de 110 000 lb para el montaje de equipos agrícolas | Align Production Systems Recursos Recursos

Sistema AGV de 110 000 libras para el montaje de equipos agrícolas

Remolcador de 110 000 libras GT
Resumen
Resumen

Una empresa agrícola, reconocida por sus enfoques innovadores en maquinaria agrícola, identificó la necesidad de un método eficiente para mover su tractor más nuevo a través de varias etapas de montaje. Conscientes de la complejidad y los requisitos de alta capacidad de la tarea, buscaron una solución automatizada para optimizar el proceso de montaje.

Puntos clave

AGV mueve 110 000 libras.
Diseñado y construido según las especificaciones del cliente, el remolcador alimentado por batería fue construido para manejar 110 000 libras y mover de manera eficiente el chasis por toda la planta.
Ahorros con la automatización
El socio de automatización de la industria pesada ya está aquí; nuestro Tugger está equipado con hardware para desplazarse de forma segura y automática a lo largo del proceso de montaje.
Manipulación de chasis de 28 pies
El chasis de 28 pies se sostiene en dos posiciones, utilizando remolcadores alimentados por batería y una unidad de bogie de bajo coste. Esto ahorra costes de material y mantiene la flexibilidad.
«Al utilizar este sistema AGV, funciona a la primera, siempre, y es una ruta fiable la que sigue el AGV. Esto elimina esencialmente muchas de las incógnitas y la operación manual del mismo, lo que ahorra mucho tiempo».
-Brendan Espy, ingeniero de diseño de máquinas
El problema
El problema

El principal reto consistía en diseñar un sistema AGV capaz de manejar un tractor grande, con una capacidad requerida de 110 000 libras, a lo largo de todas las etapas de montaje. El proceso consistía en llevar el tractor a cada estación, realizar el trabajo de montaje y, a continuación, trasladarlo a la siguiente estación, al estilo de una cadena de montaje.

La solución
La solución

La solución fue un transportador con ruedas con capacidad de vehículo guiado automáticamente (AGV). Este sistema facilitó el movimiento del tractor por toda la planta. El diseño incluía:
Elevadores de columna y elevador de fin de línea: utilizados para manipular eficazmente el tractor al principio y al final del proceso de montaje.
Transportador AGV de doble componente: cuenta con un remolcador AGV y una unidad de bogie, lo que optimiza la maniobrabilidad y el coste, al tiempo que se adapta a la longitud del tractor.
Automatización completa con características de seguridad: incorpora escáneres de seguridad para detectar obstáculos, lo que garantiza un funcionamiento fluido y seguro.

Implementación y resultados
Implementación y resultados

El sistema AGV se ha estado probando en las instalaciones de la empresa agrícola desde principios del año pasado, y se prevé que el modo de producción completa comience en breve. Aunque se trata de una nueva línea y es difícil comparar directamente el ahorro de tiempo, se espera que el proceso automatizado ofrezca una eficiencia significativa con respecto a las alternativas manuales. El sistema AGV siempre sigue una ruta fiable, por lo que es menos probable que cometa errores o sea ineficiente como los tractores manuales.

Conclusión

El objetivo era mejorar la eficiencia en el montaje de maquinaria pesada mediante la automatización. El éxito del proyecto pone de relieve el poder de la automatización, la colaboración con el cliente y las soluciones de ingeniería innovadoras para abordar los retos logísticos en entornos industriales.

¿Busca soluciones para el transporte de cargas pesadas que no aparecen aquí?

Nuestras divisiones de marca ofrecen soluciones robustas personalizadas y prefabricadas para una amplia gama de entornos de producción y almacenamiento.

Airfloat

Tecnología de ruedas neumáticas para el movimiento de cargas pesadas.

Hedin EE. UU.

Transportadores, remolcadores y otros vehículos alimentados por batería.
1 (800) 888-0018 CONTACTO SOPORTE
i