Caterpillar utiliza Airfloat para eliminar los cuellos de botella en la línea de montaje
CASO PRÁCTICO
LA SITUACIÓN
Caterpillar quería aumentar la productividad en su línea de montaje de camiones mineros 797 en Decatur, Illinois, que dependía de una línea de montaje de un solo raíl. La línea de montaje producía habitualmente cuellos de botella en la producción, ya que los camiones eran difíciles de mover fuera del raíl. Sin embargo, el sistema tenía elementos exitosos que Caterpillar quería conservar. Debido a la naturaleza de la línea de montaje, todo el equipo tenía que estar a ras del suelo para interactuar con las líneas de raíl existentes.
LA SOLUCIÓN
Integración perfecta
Las plataformas giratorias montadas en fosos convirtieron la línea de un sistema de vía única a uno de vías múltiples.
Bajo mantenimiento
Se utilizaron plataformas giratorias con rodillos neumáticos para minimizar el desgaste y el posible tiempo de inactividad.
Uso intensivo
Las plataformas giratorias con ruedas neumáticas diseñadas a medida se fabricaron para girar fácilmente 200 000 libras.
El resultado
Nuestra línea de montaje multirrail nos permitió aumentar considerablemente la productividad. Al poder mover el camión minero 797 alrededor de los cuellos de botella utilizando las plataformas giratorias Air Caster, Caterpillar pudo trabajar con camiones que requerían más tiempo del asignado, lo que aumentó la producción.
