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Caterpillar utiliza Airfloat para eliminar los cuellos de botella de la línea de montaje

ESTUDIO DE CASO

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Caterpillar utiliza plataformas giratorias con ruedas neumáticas para eliminar los cuellos de botella de la cadena de montaje.
montaje de camiones mineros

 

LA SITUACIÓN

Caterpillar quería aumentar la productividad en su línea de montaje de camiones mineros 797 de Decatur, Illinois, que dependía de una línea de montaje de un solo raíl. La línea de montaje producía habitualmente cuellos de botella en la producción, ya que los camiones eran difíciles de mover fuera del raíl. Sin embargo, el sistema tenía elementos exitosos que Caterpillar quería conservar. Debido a la naturaleza de la línea de montaje, todo el equipo tenía que estar a ras de suelo para conectarse con las líneas ferroviarias existentes.

 

LA SOLUCIÓN

Integración perfecta
Las plataformas giratorias montadas en el foso hicieron que la línea pasara de ser un sistema de un solo raíl a un sistema de varios raíles.
Bajo mantenimiento
Se utilizaron mesas giratorias de aire para minimizar el desgaste y el posible tiempo de inactividad.
Servicio pesado
Las plataformas giratorias neumáticas diseñadas a medida se fabricaron para girar fácilmente 200.000 libras.
Estas plataformas giratorias con ruedas neumáticas diseñadas a medida se fabricaron para girar fácilmente 200.000 libras.

El resultado

Nuestra línea de montaje de raíles múltiples permitió aumentar considerablemente la productividad. Al poder mover el camión minero 797 alrededor de los cuellos de botella utilizando las plataformas giratorias con ruedas neumáticas, Caterpillar pudo trabajar alrededor de los camiones que requerían más tiempo del asignado, lo que aumentó la producción.

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