SAV maneja bobinas de acero y troqueles de estampado en un solo transportador.
Estudio de caso
Una importante planta de estampación norteamericana necesitaba una solución para transportar de manera eficiente tanto bobinas de acero como matrices de estampación, utilizando un solo equipo. Este vehículo semiautónomo (SAV) se desplaza de forma independiente utilizando discos magnéticos incrustados en el suelo, pero requiere que un operador mantenga pulsado un interruptor de control para que se mueva, combinando la automatización guiada con la supervisión humana activa. Este transportador de doble función satisfizo sus necesidades inmediatas, pero se construyó teniendo en cuenta la futura capacidad de los AGV.



Aspectos más destacados
La plataforma cuenta con una horquilla en V para bobinas e inserciones de rieles personalizadas para el soporte de matrices, lo que permite transportar múltiples tipos de carga.
Los rieles de bloqueo y los soportes para postes se guardan debajo y se pueden instalar sin herramientas, adaptándose a diversos tamaños de bobinas y matrices.
Este transportador está diseñado para transportar cargas de hasta 80 000 libras, incluyendo una gran variedad de bobinas y matrices.
«Este diseño ofrece al cliente la flexibilidad de cambiar rápidamente entre el transporte de bobinas y matrices, sin necesidad de utilizar varias máquinas».
— Rachel Larson, ingeniera mecánica
La planta de estampación necesitaba transportar grandes troqueles (de hasta 96" × 190") y bobinas (de hasta 72" × 72") por toda la fábrica. También había que transportar troqueles y bobinas más pequeños. Utilizar dos máquinas diferentes no era lo ideal, ya que aumentaría los costes, requeriría más espacio de almacenamiento y reduciría la eficiencia operativa. Necesitaban una solución personalizada que pudiera transportar de forma segura ambos tipos de cargas.
Para satisfacer la necesidad del cliente de contar con un transportador único y adaptable, Align diseñó un vehículo semiautónomo (SAV) con plataforma plana personalizada, capaz de manejar tanto bobinas de acero como troqueles de estampado de múltiples tamaños. La plataforma central cuenta con una base en forma de V diseñada para bobinas grandes, con postes verticales extraíbles para estabilizar bobinas más pequeñas según sea necesario.
Para el transporte de matrices, las zonas planas de la cubierta exterior soportan matrices de gran tamaño, mientras que los raíles modulares se pueden insertar en la base para transportar conjuntos de matrices más pequeños de forma segura. Los compartimentos de almacenamiento integrados albergan los accesorios, y las escaleras integradas proporcionan a los operadores un acceso seguro durante la carga. El SAV funciona con una batería de ionen litio de perfil bajo e incluye conectividad Wi-Fi, guía magnética y puntos de montaje de ruedas neumáticas integrados, lo que lo hace apto tanto para el movimiento manual de emergencia como para futuras actualizaciones de automatización AGV.
El SAV se entregó al cliente con todos los componentes preinstalados, probados y configurados según sus especificaciones de carga específicas. Ahora los operadores pueden:
- Mueva múltiples tipos de cargas con una sola máquina.
- Reconfigure rápidamente la plataforma en función de lo que se transporte.
- Carga y descarga de forma segura utilizando las escaleras integradas y el espacio de almacenamiento para accesorios a bordo.
- Transición a un AGV completo en el futuro
Esta solución redujo la redundancia de los equipos, ahorró espacio y permitió introducir una infraestructura de automatización escalable.

